宏宇竹業(yè)公司為大家介紹戶外重組竹地板的是施工條件

戶外重組竹地板施工前土建工程必須完工并須清理干凈，地面施工質(zhì)量必須達(dá)到建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。其它可能影響到重竹地板工程的要等待其結(jié)束后方可施工。

只有以上施工工序完成后才可進(jìn)行重竹地板的施工，以免交叉施工時(shí)對(duì)戶外地板施工及維護(hù)造成影響。避免其它工種交叉施工，如混合施工應(yīng)避免弄臟戶外地板。

戶外重組竹地板的施工主要避免弄壞或者弄臟地板，同時(shí)要確保達(dá)到圖紙的要求。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹生產(chǎn)工藝的不同，重組竹壓制設(shè)備同樣分為冷壓和熱壓兩大系列，主要區(qū)別在鋪裝和壓制工段。冷壓工藝鋪裝工段，是將竹絲鋪裝在模具里；熱壓工藝是把竹絲直接鋪裝在熱壓墊板上。下面宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家介紹一下~

第壹代冷壓機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)為四柱式，沒(méi)有自動(dòng)進(jìn)料裝置，由人工將竹絲放進(jìn)壓機(jī)模具中；壓機(jī)模腔為寬度固定式，物料壓好后，要將其從模腔底部垂直推到模腔頂部，再卸去。壓一根方材需要10min左右，生產(chǎn)效率很低。

第二代冷壓機(jī)改為框架式，增加了可傾式自動(dòng)進(jìn)料裝置，裝料和壓制可同時(shí)進(jìn)行，省去單獨(dú)裝料時(shí)間。第二代壓機(jī)在裝料、自動(dòng)化以及卸模等方面亦有改進(jìn)。已有企業(yè)嘗試使用從裝料、冷壓、出料、卸模以及固化干燥一條龍的自動(dòng)化生產(chǎn)線，取得了成功的經(jīng)驗(yàn)，但是仍然有許多環(huán)節(jié)需要進(jìn)一步改進(jìn)。如鋪裝的均勻性、脫模工藝以及原材料連續(xù)快速計(jì)量等。對(duì)熱壓機(jī)的蕞大改進(jìn)是厚度規(guī)的設(shè)計(jì)與發(fā)明，在沒(méi)有該裝置前，熱壓法重組竹板材的兩個(gè)側(cè)面，各需要鋸邊5cm左右，浪費(fèi)巨大；而設(shè)置厚度規(guī)后，通過(guò)板材側(cè)面擠壓，防止了板邊疏松。熱壓后的板材兩邊只需鋸切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

重竹系列地板的性能堪比硬木

為了提倡高環(huán)保性與對(duì)環(huán)境資源友善，推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。與“普竹”對(duì)材質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓貼不同，“重竹”是將結(jié)構(gòu)進(jìn)行重組，密度和硬度更高、穩(wěn)定性更強(qiáng)、使用壽命也更長(zhǎng)。據(jù)了解，此類地板均選用竹齡在5年以上的毛竹為原料，經(jīng)的蒸煮、碳化、熱壓固化等技術(shù)一次性壓制成型，從而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常，未經(jīng)加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右，經(jīng)重竹工藝加工后其密度可達(dá)1.5克/立方厘米以上，與紅木中密度蕞大的紫檀木相近。而經(jīng)過(guò)特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%，可將浪費(fèi)減少到了蕞低。

以上是宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望可以幫助到大家。